变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于他的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是高温下，其老化速度就更快，较易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
2.2 变压器的制造质量
变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚汗、脱焊现象而使变压器渗漏油。近两年，在对变压器运行观察、2#主变吊罩大修中，检查钟罩套管等处渗漏点时，清除渗油处油漆，发现多处存在砂眼，这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
2.3 板式蝶阀质量欠佳
变压器的另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、淡薄，单层密封，属淘汰产品，较易引起变压器渗漏油。
2.4 安装方法不当
法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
2.5 托运不当
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形，焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
3 防止渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防止措施：
3.1 抽真空检漏
在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏。对于严重的渗漏，可以听到渗漏声响。为便于听渗漏声响，必要时可以暂时停真空泵。当正空泵达到实际可能的高值后，不应将真空泵停下，而应在真空泵继续运行的条件下，保持此真空度。否则，不仅影响清除水分，而且万一出现渗漏时，会引起绝缘深层受潮。
3.2 选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业常用的密封材料为丁-腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁-腈橡胶中丙-烯腈的含量，丙-烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁-腈橡胶。鉴定密封垫耐油性时，一般应做密封老化试验以及与变压器油的相容性试验，将其浸泡在120?的热油中168h，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封垫。
3.3 选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比，真空片性蝶阀在机械强度、表面粗糙度上都有了很大的提高，而且该产品还有一个大的优点，就是与变压器法兰接口处采用的双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
3.5 规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器，无论是采用法兰阀连接还是螺纹连接，更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土、锈迹、密封胶残留物、法兰面上的高点等，检查密封垫弹性良好、无变形龟裂、连接处黏结整齐，将密封垫清洗干净后，在密封垫两面涂上密封胶（一般用高分子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。紧固应有专人负责，按对角线方向依次带紧，密封垫压缩量为垫厚度的1/3左右。
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