工业生产中列管式换热器是目前应用*广泛的一种换热设备。与其它几种间壁换热器相比,单位体积设备所能提供的传热面积要大得多,传热效果也较好。由于设备结构紧凑、坚固,且能选用多种材料来制造,故适应性较强,尤其在大型装置和高温、高压中得到广泛应用。
冷凝器管板损坏原因:腐蚀 双金属腐蚀 电解腐蚀
材料选择:PX1101(**聚金属)PX1202陶瓷涂层 PX1402通用防腐
当低压换热器的管材为铜,低压铜管常因泄漏严重而**更换。pH 值8.5~8.8 时,铜的腐蚀率*低。而碳钢要求pH 值不小于9.5。影响碳钢管束腐蚀的主要因素有:含氧量和给水pH 值:当给水中的溶解氧过高或pH 值过低,会使高加管子的内壁受到腐蚀,故给水溶解氧的浓度不得**过7pg/L,pH 值维持在9.3~9.6 之间。如果壳侧有氧气存在,将会引起管束外壁的氧腐蚀。铜沉积:会引起点腐蚀,形成点蚀坑。温度影响碳钢表面Fe3O4氧化膜的形成:一般认为在260℃%以上时,Fe3O4氧化膜比较稳定. 低于这个温度时,Fe3O4氧化膜的保护程度取决于给水的pH 值和其他环境因素。pH 值大于9.6 时,安全。
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严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。因冷凝器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此冷凝器的腐蚀防护工作至关重要。
对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。
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问:冷凝器管板修复完成后表面是否平整?
答:表面平整,与铜管管口一个平整面。