搪瓷反应釜如何维修

搪瓷反应釜分为两种结构，开式和闭式。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。一般说来，搪瓷反应釜在运行过程中受振动冲击及其他复合力作用影响，金属部件会产生“硬对硬”关系。随着时间延长，部分冲击变形成为*变形，恢复应力下降，形成间隙，较终造成硬度相对较低的部件出现磨损。常见的如：传动部位（轴承室）磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜入孔破损、连接部件的破损等。

一个搪瓷釜价值上万，由于局部问题而报废十分可惜，如果采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。那么就应该先从搪瓷反应釜的原来上来考虑。搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

（一） 机械损坏

搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。

（二） 热应力损坏

搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。

（三）加工应力损坏

在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致磨损。

（四）静电穿刺

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。

（五）析氢腐蚀

搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。

（六）基体材料不合格

为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低

（七）搪烧质量欠佳

有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。

鉴于以上原因，搪瓷反应釜的修复十分重要，传统工艺大多繁琐复杂，一般多运用索雷工业的碳纳米聚合物技术完成修复。

索雷碳纳米聚合物修复搪瓷反应釜的过程

①表面处理，对于每个损坏的点进行加深处理；

②整体表面打磨，去除表面釉面；

③加热消除应力；

④冷却后检查表面应力消除情况；

⑤清洗表面，然后涂抹碳纳米聚合物材料；

⑥固化处理，修复完毕。