冷凝器、热交换器管板部位在使用过程中容易发生间隙腐蚀、冲蚀和双金属热胀冷缩等因数的影响而产生渗漏。
给水温度过低或机组**负荷等情况下,通过换热器管子间蒸汽流量和流速**过设计值较多时,具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动,当激振力的频率与管束自然振动频率或其倍数相吻合时,将引起管束共振,使振幅大大的增加,导致管子与管板的连接处受到反复作用力造成管束损坏,管束振动损坏的机理一般有:①由于振动而使管子或管子与管板连接处的应力**过材料的疲劳持久极限,使管子疲劳断裂;②振动的管子在支撑隔板的管孔中与隔板金属发生摩擦,使管壁变薄,*后导致破裂;③当振动幅度较大时,在跨度的中间位置相邻的管子会相互摩擦,使管子磨损或疲劳断裂。
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表面处理:金属表面处理需采用水喷砂 传统喷砂灰尘大 污染大 水喷砂可减少污染
列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
2.1 管子端口泄漏原因
2.1.1 热应力过大
列管式换热器在操作时,由于冷、热流体温度不同,使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同,当两者温差较大时可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,甚至毁坏整个换热器。对此,就必须结构上考虑热膨胀的影响,采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率**过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
管板的渗漏不适合用焊接、堆焊的方法来修补,因焊接温度产生的热应力易造成焊接部位金属的裂纹(肉眼难以查看)、变形及金相组织的改变,为下次的渗漏埋下隐患,较易在设备运行短时间内再次渗漏,形成恶性循环。
索雷高分子聚合物产品是以高分子聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备较强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。
验收标准:涂层表面应涂刷两遍防止漏涂现象发生,涂层厚度界定与0.3-0.5之间,此厚度在涂刷两遍后即可达到标准。
主要是管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差更大。如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧,管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时,加汽侧压力和温度相应变化。
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问:冷凝器管板修复完成后表面是否平整?
答:表面平整,与铜管管口一个平整面。