专业脱硫泵耐磨修复电话 价格优惠

使用无水乙醇将设备内部清洗干净，凉干；
3. 按比例调和SD3000底漆，调和均匀无色差；
然后按10：1比例调和SD7400碳纳米聚合物材料，调和均匀无色差；
表面清洗
1. 用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物；
2. 清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。
气温较低时，可以将KN—17高分子陶瓷聚合物预加热到35℃，以降低粘度方便充分混合搅拌。
4、打磨修整
索雷碳纳米聚合物材料现场维修步骤：
1. 使用蒸汽对设备内部进行冲刷清洗，清除内部脏污，晾干；
待SD7400材料完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺；
2. 空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。
使用软刮板将调和好的SD3000薄薄涂抹至设备内表面，涂抹均匀

SD3000施工
1. 严格按照SD3000的比例混合，混合后充分搅拌均匀，具体调和比例及固化时间参照产品数据表；
2. 使用毛刷将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后续的SD7400涂层施工。
喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到 50μm~100μm 粗糙度，即Sa3 级别。
涂层过渡光顺，不能突变，过渡角度<90°;脱硫贫液泵经涂层修复后，消除了泵内液体回流现象，泵流量扬程均达到工艺要求，为系统高产打下了基础。

脱硫泵修复
一、修复要求
1、涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整;
2、要求保证泵体、泵盖同心，并且要求泵体加工在中心位置，以消除新设备安装后存在与电动机同轴度偏差过大的现象。
3、同时泵盖和泵体配合间隙在图样公差之内，表面粗糙度Ra6.3pm