宜昌变压器堵漏 普新机电

清理施工现场的不安全因素，做好设备停机控制，防止因意外触电造成事故；简单清理渗漏周围表面，确定渗漏部位，分析渗漏原因；

油浸式变压器渗油现象时有发生，严重的渗油不但降低了变压器的使用寿命，影响系统安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的等效可用。近年来，我们通过对变压器的检修总结出变压器渗油的主要原因：（1）变压器胶垫老化龟裂；（2）变压器制造工艺质量问题；（3）事故排油；（4）安装及托运方法不当。根据这些造成漏油原因，制定出了具有针对性的防范措施：（1）抽真空检漏；(2)选择高品质耐油耐高温的密封垫及阀门；（3）电焊堵漏；（4）规范密封垫更换工艺；（5）提高安装工艺水平，避免人为的安装方法不当造成的损失。取得预期效果。

油浸式变压器渗漏经常出现的位置包括：
1、密封位置渗漏主要包括开关阀门漏油、法兰漏油、升高座底部漏油、套管漏油，变压器箱盖箱底漏油，末屏漏油等
2、砂眼焊缝漏油，主要包括散热片焊缝漏油、变压器箱体焊缝漏油，基本铸造砂眼缺陷漏油，焊接留下的砂眼漏油等
3、螺栓漏油，主要包括各种人口螺栓、法兰、蝶阀等螺栓漏油

关于变压器堵漏治理的应用举措
一般而言，造成变压器渗漏的原因主要有两个方面：
一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；
另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。变压器渗漏形式一般为以下几种：
（1）焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良，存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
（2）密封件渗漏油 密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
（3）法兰连接处渗漏油 法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。
（4）铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
（5）螺栓或管子螺纹渗漏油 设备加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
（6）散热器渗漏油 散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
（7）瓷瓶及玻璃油标渗漏油 通常是因为安装不当或密封失效所致。
变压器渗泄漏油的危害
（1）变压器渗漏油现象不仅严重影响外观，而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。若变压器地面基础上油迹较多时，还可能成为引发火灾的隐患。
（2）渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。
（3）因渗漏而使油位降低后，可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而可能导致击穿、短路、烧损，甚至引起设备爆炸。
（4）变压器渗漏油后，会使全密封变压器丧失密封状态，易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低，加速绝缘的老化，影响变压器的安全、可靠运行。
（5）此外，当储油柜**部放气塞、套管导电头等部位出现密封损坏，或者储油柜**部及其联管存在砂眼时，因部位较高，即使可能不会出现渗漏油现象，但可能进入雨水、潮气，导致绝缘性能变坏，甚至造成绝缘击穿、绕组烧毁事故。
变压器渗漏油治理方法
针对于变压器的渗漏治理，传统的方法为停机放油后重新进行密封或补焊，这种方法既费时又费力，企业已经很少采用。
采用索雷碳纳米聚合物材料治理变压器的各种渗漏，是目前解决变压器渗漏点有效的方式，其主要特点是部分漏点可实现不停机治理，并且治理效率高，使用寿命长，保证治理效果。施工过程安全可靠，不会对变压器壳体本身及变压器油产生任何影响。