预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
产品名称
耐高温搪瓷反应釜修补剂
硬化/固化方式
常温硬化
主要粘料类型
合成热塑性材料
基材
合成橡胶
物理形态
膏状型
性能特点
搪瓷釜爆瓷脱瓷裂缝修复
用途
化工、制药、水处理厂
有效成分含量
**
生产执行标准
Q/T 10283-2008
外观
膏状
使用温度
-60~240℃
固含量
**
粘度
胶泥状CPS
剪切强度
172(kg/m2)GB7124-86MPa
拉伸强度
313(kg/m2)GB6329-86MPa
固化时间
24h
固化后硬度
81(Shore D)ASTM-D-2556HB
老化时间
10-15年h
包装规格
0.5Kg
储存方法
阴凉处
保质期
24个月
产地
青岛
详细说明
品宜恒PH1160搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分,灰色膏状,固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于离心机和涡轮机泵、螺旋浆、蝶阀和闸阀、泵叶和泵体、弯头和三通、Kort喷嘴、水轮机、热交换器、管箱、管板、分程隔板、反应釜/罐、风机、变压器腐蚀磨损的修复。
性能特点:
1、耐磨损:搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷,耐磨性能优异。
2、耐腐蚀:搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质:碳酸、10的氢溴酸、20的亚硝酸、20的硝酸、30的硫酸、10的磷酸、20盐酸、25的氨水、石灰水、20的氢氧化钾、30氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙 二醇、二乙醇胺、(含水75)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。
3、耐热性:完全固化后的材料在干燥环境中可耐200高温,热变形温度达到120;沸水中煮500h无明显变化。
4、固化收缩率不**过0.05;按ASTM E228测试,热膨胀率为:34.5PPm/。
使用要点:对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。
配置:按产品说明比例将A.B组份混合均匀,并在规定操作期限内用完。
涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,层要压实,使之与基材充分浸润。如后续需机械加工,要留出适量的加工余量。
固化:25-30℃固化12小时可进行机械加工,24小时候投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序地减小焊接应力。反应釜的釜体壁厚的确定釜体壁厚的确定可按“内压薄壁圆筒与封头的强度设计”和“外压圆筒与封头的设计”方法确定。具体方法是当釜内为正压操作,搪瓷反应釜修补剂贝尔佐纳,且釜内压力大于夹套时,釜体壁厚应从按承受釜体内压强度与承受夹套外压稳定的计算所得两个值中取其大者。