南昌高分子冷凝器管板修补防腐

主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。

冷凝器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修，约60％左右是由于凝汽器管材的腐蚀损坏所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。因汽轮机凝汽器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题，导致凝结水污染，将严重恶化给水品质，加剧锅炉“四管”结垢和腐蚀，严重时造成“四管”爆破事故。因凝汽器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此凝汽器的腐蚀防护工作至关重要。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米聚合物材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备较强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
冷凝器管板腐蚀保护操作步骤
（1）工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
（2）操作步骤：
步：打开冷凝器端盖
用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。
第二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
第三步：溶液清洗：用丙酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。
第四步：涂抹材料：先用索雷碳纳米聚合物材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把碳纳米聚合物保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
冷凝器管板腐蚀现场修复图片

打开冷凝器端盖。用鼓风机吹干冷凝器管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。
喷砂处理。在喷砂处理时用帆布遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
溶液清洗。用丙酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。
涂抹材料。先用防腐保护材料EE-121K把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
材料固化。按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。

列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
2.1 管子端口泄漏原因
2.1.1 热应力过大
列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率**过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。因管子管壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。