厦门冷凝器管板修补防腐 冷凝器管板腐蚀修补防腐

当低压换热器的管材为铜，低压铜管常因泄漏严重而更换。pH 值8.5~8.8 时，铜的腐蚀率低。而碳钢要求pH 值不小于9.5。影响碳钢管束腐蚀的主要因素有：含氧量和给水pH 值：当给水中的溶解氧过高或pH 值过低，会使高加管子的内壁受到腐蚀，故给水溶解氧的浓度不得**过7pg／L，pH 值维持在9.3~9.6 之间。如果壳侧有氧气存在，将会引起管束外壁的氧腐蚀。铜沉积：会引起点腐蚀，形成点蚀坑。温度影响碳钢表面Fe3O4氧化膜的形成：一般认为在260℃％以上时，Fe3O4氧化膜比较稳定． 低于这个温度时，Fe3O4氧化膜的保护程度取决于给水的pH 值和其他环境因素。pH 值大于9.6 时，安全。

在化工生产中，由于工艺需要，在流程中常常存在着各种不同的换热过程，换热器就是来满足各种不同换热需求的重要设备。因此换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着想到重要的作用，一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺，是两种流体混合造成物料浪费，并且还会导致不安全因素的出现。
一、高分子聚合物复合材料技术与传统修复工艺对比
传统修复方法：传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复，由于存在热应力问题，很容易在管板位置产生暗纹，同时由于焊补材质不同，在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象，加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
高分子聚合物复合材料技术修复工艺：这里以采福世蓝高分子聚合物复合材料涂层为例 ，该涂层可避免热应力的产生，同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件，弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足，增加设备的使用寿命，避免不必要的停机，修复后的设备使用周期甚至**过新设备，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
二、高分子聚合物复合材料技术修复工艺修复案例
案例一：车间冷凝器管板腐蚀保护
某化工工业园车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀，造成了管板渗漏，企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力，表面很容易产生二次腐蚀。通过技术交流，了解到我们公司管板保护技术后，并立即与我司展开合作。采用福世蓝技术治理管板防腐渗漏，具有的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能较大的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了的维修或更换成本。

冷油器管板及水室防腐
一：现场情况：
设备名称：冷油器
损坏情况：冷油器管板及水室腐蚀
基材：  碳钢 
温度：夏季50度，冬季30度
二：选用的高分子产品
根据设备的情况及运行的工况条件，我们选用以下产品：
1：产品名称：
PX1101(**聚金属)
PX1202（陶瓷 涂层）
PX1402（通用防腐）
清洗剂：
2：材料特性：
PX1101 (**聚金属)对设备进行修补和再生的工程修复系统，PX1202（陶瓷 涂层） 用于修复，保护被化学物质腐蚀和磨蚀的金属表面。
PX1402（通用防腐涂层）高性能阻隔涂层，保护表面抵抗水溶液的侵蚀。
(清洗剂)：用于基材表面杂质与油污的清洗。
3：注意事项：
高分子所有产品为取得佳效果请勿在下列情况下使用：
 在施工时表面温度5°C或以下，相对湿度在80％以上。
 当施工现场出现雨、雾及蒸汽时不适宜施工。
 金属表层潮湿或可能产生聚合物的时候。

如果高加的进汽门内漏，则在主机运行中停运高加后，会使高加水侧被加热而定容升压，如水侧无安全阀或安全阀失灵，压力可能升得很高，也会使管板变形。
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